技術(shù)指標(biāo)

三、屏蔽殼體設(shè)計(jì)方案

高壓試驗(yàn)大廳為六面屏蔽體結(jié)構(gòu)，其四面墻體及頂棚屏蔽均采用單層屏蔽板拼接組裝焊接而成。

1.1墻、頂面五個(gè)面的屏蔽

（1）頂棚及墻面采用隱形拼裝式結(jié)構(gòu)，2.0厚鍍鋅板加工而成的屏蔽板。

（2）板與板的接縫處連接采用滿(mǎn)焊或螺絲墊片穿壓方式，內(nèi)墻吸音板是插接式打螺釘寬度大于50mm，需確保板與板之間連接可靠。整個(gè)屏蔽表面為一個(gè)平面，無(wú)影響屏蔽效果的突出部位，保持接地連續(xù)性。屏蔽板安裝后平整度誤差不超過(guò)2mm/㎡

（3）大廳的所有陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)角均采用屏蔽穿孔板，大廳豎向陰角做成圓角。連接方式和材料同大廳平面屏蔽板，注意大廳四周抗風(fēng)桁架梁要穿越并包覆；

（4）屏蔽板孔洞處的結(jié)構(gòu)形式：在屏蔽板與門(mén)、孔洞相接處添加鋼框架，屏蔽板應(yīng)與鋼框架連續(xù)電氣密封，CO2保護(hù)焊接滿(mǎn)焊。

（5）墻及頂面屏蔽檁條采用矩形管，規(guī)格≮60*40*20*2.0mm。墻面屏蔽檁條安裝固定在主鋼構(gòu)上，頂面屏蔽檁條安裝在頂部吊筋上，吊筋規(guī)格50x50角鋼，角鋼焊接固定在頂部主結(jié)構(gòu)梁上。在全部焊接處刷上防銹保護(hù)漆后經(jīng)用戶(hù)確認(rèn)框架檁條施工完畢，才能進(jìn)行屏蔽板安裝施工。

1.2地面屏蔽

（1）采用1250mmx3000mm的單層鍍鋅鋼板，絲梗寬度、厚度均大于1.2mm。地面屏蔽鋼板層在地坪內(nèi)承重鋼筋網(wǎng)之下；

（2）地面鋼板搭接寬度≥50mm，焊接應(yīng)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊點(diǎn)間距應(yīng)≤20mm，點(diǎn)焊焊接，焊點(diǎn)刷防銹漆處理，布置好的地面屏蔽層于地面及起伏度不大于5cm；

（3）接地極穿過(guò)地面電磁屏蔽層時(shí)，應(yīng)有三處以上用導(dǎo)線(xiàn)與試驗(yàn)接地網(wǎng)滿(mǎn)焊，以保證整體電磁屏蔽性能及可靠的電氣連接；

（4）地面鍍鋅鋼板與墻面過(guò)渡屏蔽板連接；

（5）澆筑混凝土前，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，不允許有鋼筋焊條頭等雜物；

1.3水、氣點(diǎn)屏蔽

采用嵌墻（屏蔽板）暗裝式，安裝與屏蔽板同材料的裝飾門(mén),進(jìn)出水、氣口放箱內(nèi)，箱為金屬結(jié)構(gòu)、金屬門(mén)，箱體為嵌入式，且與屏蔽層滿(mǎn)焊；

1.4橋式起重機(jī)的屏蔽：本試驗(yàn)大廳不安裝橋式起重機(jī)；

1.5屏蔽大門(mén)

（1）本試驗(yàn)大廳設(shè)3.2×3.5（H）m （門(mén)洞有效尺寸）一套電動(dòng)氣密式屏蔽移門(mén)，屏蔽門(mén)開(kāi)啟部位采用簧片氣密壓接觸連接，其余部分采用焊接/壓接。

（2）屏蔽大門(mén)為無(wú)門(mén)檻式平移氣密屏蔽門(mén)，采用上部承重橫向平移形式，過(guò)門(mén)檻處地面既要保證屏蔽效果又要方便氣墊車(chē)和平板車(chē)進(jìn)出。大門(mén)可手動(dòng)/自動(dòng)控制（電氣互鎖），可點(diǎn)動(dòng)、快進(jìn)、慢進(jìn)、急停（并有互鎖裝置），門(mén)外設(shè)有試驗(yàn)警燈。大門(mén)傳動(dòng)方式采用上傳動(dòng)，變頻調(diào)速、PLC程序控制，觸摸屏操作，運(yùn)行平穩(wěn)，具有紅外防夾安全功能。大門(mén)具有左右限位裝置，防止大門(mén)滑落。大門(mén)的控制箱設(shè)置在鋼柱夾層內(nèi)，在大廳屏蔽墻上適當(dāng)位置設(shè)置控制箱來(lái)控制大門(mén)的開(kāi)啟。內(nèi)表面采用與大廳內(nèi)側(cè)同樣的鍍鋁鋅板材，外表面采用與外墻顏色一致裝修板；

屏蔽大門(mén)主要技術(shù)參數(shù)及要求：

（1）開(kāi)啟速度：6m/min，可自由調(diào)節(jié)；

（2）大門(mén)框架平直度：≤L/1000（L為大門(mén)寬度）；

（3）軌道頂面的平直度≤2mm（在全長(zhǎng)范圍內(nèi)）

（4）軌道（導(dǎo)輪槽）的中心線(xiàn)的直線(xiàn)度≤1mm；軌道（導(dǎo)輪槽）縱向坡度≤0.6L/1000

（5）軌道接頭上下 ≤0.1mm；軌道接頭左右 ≤0.1mm；軌道接頭間隙 ≤1mm；

（6）大門(mén)采用型鋼焊接結(jié)構(gòu)；

（7）大門(mén)應(yīng)保證開(kāi)關(guān)順暢，控制靈活；

（8）控制部分采用24V安全電源，安裝限位開(kāi)關(guān)及工作指示燈，確保試驗(yàn)及人身的安全；

（9）大門(mén)應(yīng)有急停功能。

1.6 屏蔽小門(mén)

大廳與控制室之間設(shè)單開(kāi)人員進(jìn)出屏蔽小門(mén)，屏蔽小門(mén)采用手動(dòng)鎖緊方式。規(guī)格1.0×2.0(H)m，數(shù)量1套，結(jié)構(gòu)采用鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)，手動(dòng)插刀式屏蔽門(mén)，雙點(diǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)，開(kāi)啟方便省力，雙層電磁密封簧片。屏蔽簧片為可拆卸式，局部如有損壞易于更換。

（1）屏蔽門(mén)扇鋼板厚度不低于2mm厚，采用雙面鍍鋅優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，冷軋鋼板通過(guò)熔焊工藝進(jìn)行連續(xù)焊接成為雙層屏蔽殼體，殼體內(nèi)部應(yīng)襯以鋼制加強(qiáng)龍骨，滿(mǎn)足門(mén)體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求。

（2）關(guān)門(mén)時(shí)，手動(dòng)關(guān)門(mén),帶動(dòng)門(mén)扇鉸鏈旋轉(zhuǎn),當(dāng)門(mén)上的固定軸套關(guān)閉到固定在門(mén)框上的斜契滑槽入口時(shí)，按下門(mén)板邏中部的旋轉(zhuǎn)手柄，將門(mén)扇的插刀部位壓至門(mén)框的簧片槽口，起到電磁屏蔽的作用。室內(nèi)外均可操作。

（3）開(kāi)門(mén)時(shí)，向上提起門(mén)板中部的旋轉(zhuǎn)手柄，將門(mén)扇的插刀部位從門(mén)框的簧片槽口脫開(kāi)，同時(shí)，門(mén)板上的固定軸套也退回到斜契滑槽入口處，此時(shí)，拉動(dòng)手柄,帶動(dòng)門(mén)扇鉸鏈旋轉(zhuǎn),直至門(mén)扇打開(kāi)。室內(nèi)外均可操作。

（4）具體結(jié)構(gòu)采用鉸連轉(zhuǎn)動(dòng)，插刀式手動(dòng)式屏蔽門(mén)，雙點(diǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)，二層電磁密封簧片，簧片采用鈹青銅材料加工成形再經(jīng)真空熱處理后達(dá)到較好的彈性和耐磨性。屏蔽簧片為可拆卸式每段長(zhǎng)198mm。

（5）插刀式屏蔽門(mén)的刀口采用磁導(dǎo)性較好的鐵基體經(jīng)鍍銅方式制作，使其固有的鐵磁性及鍍銅后高導(dǎo)電性能兼顧整個(gè)頻帶的屏蔽效能的要求。

（6）簧片和其接觸部分（屏蔽門(mén)的刀口）均屬同性材料，電位差相近，在互相接觸點(diǎn)上不會(huì)產(chǎn)生電腐蝕，確保長(zhǎng)時(shí)間的屏蔽效能。

（7）單扇平開(kāi)門(mén)，外表面層噴塑顏色由用戶(hù)提供。

1.7通風(fēng)、管道、地漏及消防箱的屏蔽要求

在屏蔽殼體上方安裝低噪音軸流風(fēng)扇（甲供）

（1）屏蔽大廳頂部設(shè)置波導(dǎo)通風(fēng)風(fēng)口，具體規(guī)格為：300×600mm，數(shù)量為4個(gè)。采用蜂窩板式，作為通風(fēng)波導(dǎo)窗進(jìn)行通風(fēng)換氣，風(fēng)阻小、風(fēng)效高，其屏蔽性能與試驗(yàn)大廳整體效能一致。

（2）管道的屏蔽處理：進(jìn)入屏蔽界面的管路（如消防上消火栓的水管等）經(jīng)過(guò)同等管徑的波導(dǎo)管與屏蔽板焊接連成一體。電纜線(xiàn)進(jìn)入屏蔽界面均需穿鋼管進(jìn)入，穿纜鋼管與屏蔽板焊接成一體，且連接點(diǎn)大于2點(diǎn)。

（3）試驗(yàn)大廳內(nèi)部消火栓箱（如有）箱體嵌入屏蔽板中，四周與屏蔽板滿(mǎn)焊，與大廳屏蔽內(nèi)腔表面齊平（嵌入式安裝），并作相應(yīng)屏蔽處理。

1.8濾波器與供配電

（1）試驗(yàn)大廳內(nèi)所有設(shè)備、照明用電等均根據(jù)各設(shè)備用電負(fù)荷的大小、選用合適線(xiàn)徑的供電電纜和不同容量的電源濾波器送至控制室總配電箱,再分配至各設(shè)備接線(xiàn)箱或分配電箱。

（2）試驗(yàn)大廳內(nèi)所有輔助設(shè)備電源均需通過(guò)電源濾波器濾波后送至大廳內(nèi)總配電箱，然后再分配至各分配電箱。

（3）從分配電箱所布的線(xiàn)，凡需通過(guò)屏蔽界面的，都必須再經(jīng)過(guò)電源濾波器處理，才能進(jìn)出。

（4）大廳內(nèi)配置電源濾波器其規(guī)格；AC380V/50Hz 4×63A 1臺(tái)，AC220V/50Hz 2×32A 1臺(tái)（空調(diào)專(zhuān)用），空調(diào)信號(hào)濾波器1臺(tái)（控制室內(nèi)），電話(huà)濾波器1臺(tái)。

1.9照明燈具的屏蔽處理；

（1）試驗(yàn)大廳頂部照明燈具做在屏蔽頂板上方，在燈具開(kāi)孔處加裝屏蔽網(wǎng)罩，照明燈具安裝在大廳屏蔽層外側(cè)，照明開(kāi)關(guān)在大廳外側(cè)控制。照明用電由室外配電箱布線(xiàn)至照明燈具的接線(xiàn)盒。

（2）由于燈具及布線(xiàn)均在大廳外部，穿管布線(xiàn)無(wú)需進(jìn)行屏蔽處理，為以后的線(xiàn)路維護(hù)及燈具更換提供了方便。

（3）試驗(yàn)大廳照明燈具采用200WLED燈4套和不產(chǎn)生局放干擾。

（4）其它位置的安全出口燈、指示燈等做法與大廳照明相同。

1.10弱電網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)

1.11接地系統(tǒng)

（1）接地系統(tǒng)由施工方自行確定技術(shù)方案，需確保高壓試驗(yàn)大廳的地線(xiàn)系統(tǒng)的接地電阻小于1.0Ω，最終應(yīng)保證屏蔽殼體、地面屏蔽網(wǎng)、地面承重鋼筋網(wǎng)與接地線(xiàn)系統(tǒng)可靠電氣連接。（也可由屏蔽施工方出具圖紙，指導(dǎo)土建方施工）

（2）大廳地面上設(shè)置供接地用的銅板200×200×20（厚），接地銅板與接地系統(tǒng)可靠電氣連接，每塊接地銅板上設(shè)四個(gè)M16的螺紋孔，并配四只內(nèi)六角沉頭螺釘，數(shù)量2套，其中1套供設(shè)備使用，1套備用，安裝位置現(xiàn)場(chǎng)確定。

（3）接地系統(tǒng)施工前屏蔽施工方應(yīng)與土建施工方協(xié)調(diào)好交叉施工細(xì)節(jié)。

1.12地坪絕緣

（1）材質(zhì)：PP板(厚度6mm聚丙乙烯塑料板)

（2）絕緣地坪指標(biāo)：絕緣地坪（槽體）浸水測(cè)量電阻>100MΩ，屏蔽房竣工后絕緣地坪電阻：在不接地的情況下與母建筑的接地的絕緣電阻應(yīng)>10KΩ，須用500V以上的絕緣搖表測(cè)量，如果屏蔽室沒(méi)有母建筑，則屏蔽室與相鄰建筑的接地的絕緣電阻應(yīng)>10KΩ，須用500V以上的絕緣搖表測(cè)量。

1.13電氣控制安全系統(tǒng)（電氣連鎖）

（1）所有到高壓試驗(yàn)室的門(mén)都安裝電氣安全限位開(kāi)關(guān)。

（2）安全回路連接所有門(mén)開(kāi)關(guān)和所有試驗(yàn)回路，在試驗(yàn)系統(tǒng)或試驗(yàn)程序故障的情況下，會(huì)自動(dòng)切斷所加的高壓。

（3）在門(mén)外安裝警燈，并和開(kāi)關(guān)柜相連，紅燈表示試驗(yàn)進(jìn)行中，綠燈表示可以進(jìn)入試驗(yàn)室。

四、結(jié)構(gòu)組成

控制室

（1）控制室采用模框框架結(jié)構(gòu)，為六面裝修結(jié)構(gòu)，安裝在大廳內(nèi)，規(guī)格為3.5*2.5*2.8m（H）；控制室內(nèi)配網(wǎng)線(xiàn)1根、配置網(wǎng)線(xiàn)濾波器1只；空調(diào)一臺(tái)；。

（2）體采用環(huán)保凈化板，鋼板厚度雙面0.4mm，不沖孔，經(jīng)沖壓加工制作成單元模塊板現(xiàn)場(chǎng)拼裝。

（3）單元模塊鋼板相鄰的接觸面沖有有規(guī)則的安裝孔，墻板殼體安裝時(shí)夾入具有彈性和抗電化腐蝕的導(dǎo)電襯后，用M8鍍鋅螺栓附腰型墊片，栓緊固定，孔距50mm，以提高屏蔽效能。

（4）所有屏蔽體單元模塊鋼板外層進(jìn)行噴涂防銹處理（顏色為RAL7035）。

（5）面向試驗(yàn)區(qū)的一側(cè)為雙框雙玻屏蔽觀(guān)察窗，觀(guān)察窗規(guī)格約寬2.2m×高1.5m，中間夾20目φ0.27mm不銹鋼絲屏蔽網(wǎng)，豎向布置并垂直繃直，施工時(shí)保持等距，或采用更佳的方案，達(dá)到美觀(guān)，視覺(jué)良好。屏蔽網(wǎng)兩端與窗框中角鋼焊牢；窗框與接地系統(tǒng)有可靠的電氣連接。

（6）控制室的門(mén)：試驗(yàn)大廳進(jìn)出控制室，配置手動(dòng)單開(kāi)屏蔽門(mén)，控制室進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)配置普通鋼制門(mén)，規(guī)格0.9×1.9m,數(shù)量1套。

（7）用于控制設(shè)備、照明、輔助設(shè)備取電直接取自控制室內(nèi)的配電柜，配置220V/65A濾波器一臺(tái)。

（8）為保證控制室內(nèi)環(huán)境溫度，室內(nèi)安裝1臺(tái)1.5匹空調(diào)來(lái)保證，空調(diào)室內(nèi)外機(jī)組間的連線(xiàn)通過(guò)濾波器處理后進(jìn)入屏蔽室內(nèi),冷媒管須經(jīng)過(guò)屏蔽處理進(jìn)入室內(nèi)。

（9）通風(fēng)波導(dǎo)窗：在控制室屏蔽層頂部配置2個(gè)300×300mm通風(fēng)波導(dǎo)窗用于控制室的自然通風(fēng)。

（10）電氣配置：

（1）控制室配電控箱一只。其中一只用于控制控制室室內(nèi)照明、插座，控制除濕機(jī)用電。

（2）控制室頂部安2盞LED平板燈，確保照度滿(mǎn)足使用要求，分2路控制，燈開(kāi)關(guān)安裝在便于開(kāi)啟關(guān)閉處；

（3）室內(nèi)安裝設(shè)備插座及輔助設(shè)備插座（220V，10A）2只，電話(huà)插座1只，網(wǎng)絡(luò)插座1只； （所有插座、電箱等都暗敷）

（11）控制室室內(nèi)裝飾：

（1）地面采用全鋼抗靜電架空地板。全鋼抗靜電地板(600x600)，架設(shè)高度根據(jù)設(shè)計(jì)要求定。全鋼抗靜電地板集功能和美觀(guān)于一體，耐磨性好，不變形、不開(kāi)裂，耐腐蝕、抗靜電。

（2）內(nèi)墻面采用輕鋼龍骨為骨架，白色雙面鋁塑板為面層（或防火潔凈板），不銹鋼踢腳板，防火、可擦拭，耐久性好。

（3）吊頂采用白色0.7毫米微孔鋁天花（600×600）做吊頂面層。白色微孔鋁板吊頂，具有簡(jiǎn)潔、清爽的感覺(jué)，且具有很好的吸音效果和通風(fēng)功能。

從整體上考慮，控制室空間的營(yíng)造遵循實(shí)用、美觀(guān)、屏蔽、防火、協(xié)調(diào)的設(shè)計(jì)宗旨，強(qiáng)調(diào)實(shí)用性，兼顧美觀(guān)性。

（12）控制室外部裝飾由需方負(fù)責(zé)。

驗(yàn)收

安裝調(diào)試完畢，由甲、乙雙方商定委托有資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)組成驗(yàn)收小組先行對(duì)屏蔽房單獨(dú)驗(yàn)收，并出具屏蔽效能檢測(cè)報(bào)告。待試驗(yàn)設(shè)備安裝后，再進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，具體驗(yàn)收?qǐng)?bào)告以三方聯(lián)合驗(yàn)收為準(zhǔn)（試驗(yàn)設(shè)備方、屏蔽大廳供方、需方）。

施工流程

按平面圖劃區(qū)→施工前準(zhǔn)備→接地系統(tǒng)施工→土建回填及防水處理→地面屏蔽施工→頂部、墻面檁條及屏蔽框架施工→頂部及墻面屏蔽板安裝→屏蔽大門(mén)、屏蔽小門(mén)、波導(dǎo)窗、照明燈具及其它附屬設(shè)施安裝→波波器、配電箱、線(xiàn)纜、安防等設(shè)施安裝及調(diào)試→電氣連通→外部裝飾→地坪施工→第三方進(jìn)行屏蔽效能檢測(cè)→雙方共同組織驗(yàn)收→工程竣工（如合格）。